》》》性能簡介：
????????本重錘式料位計是鋼帶式，新技術，一體式隔離結構，使粘染粉塵的空間和工作部件完全
隔開，再也無須擔心粉塵對電機、減速器、傳動機構等產生影響，大大增加了工作穩定性可靠性
及使用壽命，而且將二次表集成在傳感器中，避免了連接電纜引入的干擾影響，加上鋼帶結構更
便于更換易損部件，特別適用于水泥、冶金、煤碳、飼料、糧食、鋼鐵、電廠等行業，能在高溫
(200℃以上)、大粉塵、濕度變化大等極端惡劣環境下準確測量，還能用于測量液態物料、固-液
分界面（如泥水界面、石粉-水界面）、液-液分界面（油水界面）的高度，在水泥倉、煤倉、粉
塵倉、沉淀分離池等料（液）位的測量中被大量使用。
》》》主要技術指標：
◆料位測量范圍：00.00～69.99米
◆料重顯示范圍：000.0～999.9噸
◆顯示分辨率：數字2.5cm；模擬光柱2%
◆測量誤差：≤±3㎝（料位）
◆自動測量間隔：1～9999秒
◆報警上限：0～69.99m，繼電器觸點容量AC220V/5A
◆報警下限：0～69.99m，繼電器觸點容量AC220V/5A
◆傳感器到儀表傳輸距離：≤1Km
◆輸出信號：數碼管及光柱顯示高度、重量，4～20mA變送遠傳
◆供電電源：AC220V；50HZ
◆工作環境：
???儀表：溫度-15～40℃；濕度＜85%
???傳感器：溫度-40～70℃；濕度≤90%
????重錘、鋼帶：工作溫度＜800℃
◆消耗功率：傳感器≤220W；儀表5W
◆儀表安裝方式：盤裝
????外形尺寸：144x108x140（㎜）
????開孔尺寸：139+1x102+1（㎜）
◆傳感器外形及安裝尺寸：（見圖一）
◆傳感器標準安裝（見圖二）及高溫環境安裝?（見圖三）方法：
一、概述
????1.HF-AY型重錘式料位計是在HF-AZ型重錘式位計基礎上改進而成的目前最新一代物位儀表，為鋼帶型，除了保持了HF-AZ型運行穩定可靠等優點外，還加入了最新設計：一體式隔離結構，使粘染粉塵的空間和工作部件完隔開，再也無須擔心粉塵對電機、減速器、傳動機構等產生影響，進一步增加了工作穩定性可靠性及使用壽命，加上鋼帶結構更便于更換易損部件。
????2.本重錘式料位計依然是由傳感器和控制顯示儀表組成，但已經集成在傳感器內部，安裝更方便，去掉了連接電纜引入干擾的可能性，抗干擾能力更強。傳感器采用重錘探測式，各種信號由無機械觸點的磁敏元件取出，運行可靠。傳感器安裝于倉頂，重錘由電機通過不銹鋼帶牽引吊放在倉內。儀表控制傳感器自動定時對料位進行探測，每次測量時重錘從頂倉起始位置開始下降，重錘接觸到料面立即返回到倉頂等待下一次測量。儀表對重錘下降過程中傳感器發出的信號處理后顯示出料位高度值（h）或存料重量（t）并發出越限報警信號及4～20mA料位模擬信號。儀表采用最新單片微機和軟件技術，功能強大、操作簡易，傳感器因測量的料位類別不同而配備相應外形、結構的重錘。特別適用于水泥、冶金、煤碳、化工、飼料、碼頭、糧食、鋼鐵等各種高溫粉狀、塊狀、顆粒狀及高溫度液態物料的料位和兩種液體分界及沉淀物高度的在線檢測與控制。在水泥倉、煤倉料位的測量中已經被大量使用，是這方面測量的主流測量工具。
????3.本重錘式料位計可直接輸出料位變送信號，以滿足遠程多處顯示，還可單獨顯示料位并同時帶通訊接口。不僅能獨立構成自動上料控制系統使用，還可與上位計算機聯網構成集散型監控系統，以實現對各現場料位的數據存儲、管理及打印。
二、料位計的重錘：
測量不同類型的料位時為保證測量準確、可靠，所配備的重錘外形及結構是不同的。
.不同重錘外形及結構見下圖所示：
三、重錘式料位計控制顯示儀表面板設置見下圖：
.儀表面板設置說明：
◆工作狀態提示符：
1：料位光柱顯示?2：料位數字顯示?3：越上限提示光符?4：越下限提示光符?5：計數提示光符?6：升錘提示光符?7：降錘提示光符?8：待測提示光符?9：故障提示光符
◆操作設置用按鍵：
10：消音鍵?11：選項鍵/參數讀出?12：手動測量鍵?13：料位/料重顯示切換鍵?14：增加鍵?15：移位鍵
◆儀表試驗用按鍵
16：復位鍵?17：到底信號鍵?18：送數鍵?19：到頂信號鍵
四、重錘式料位計產品型號：
五、重錘式料位計功能及特點：
.主要功能：
◆儀表有數字及模擬光柱雙顯示，數字顯示精確的料位高度或重量，模擬光柱顯示相對滿倉的百分數，可直觀地看到料位狀態。
◆參數設置通過儀表按鍵預置，簡單、方便，并可通過按鍵讀出。
◆可供預置或讀出的參數：
①滿倉料位（HH）（即料位測量范圍值在訂貨指定量程內設置）?②滿倉重量（EE）?③上限報警高度（AH）?④下限報警高度（AL）?⑤自動測量間隔時間（tt）
◆有自動測量功能,自動檢測間隔設置為1～9999秒料位計自動定時測量。待測狀態時也可以手動測量。若自動測量間隔時間置“0”為手動狀態，只能手動測量。
◆儀表有故障報警及上、下限越限報警。報警時，面板有LED光符點亮提示，表內有蜂鳴器鳴叫提醒，并分別輸出一對繼電器常開接點供控制式報警系統使用，故障報警時數碼管顯示故障代碼，故障代碼對應的故障種類如下：
代碼E1：不計數（降錘時儀表兩秒內沒有收到計數脈沖）
代碼E2：埋錘（升錘時儀表兩秒內沒有收到計數脈沖）
代碼E3：丟錘或失重檢測故障（升錘時有失重信號達兩秒）
注：發生任一種故障，儀表都能自動把重錘提回倉頂，減少了埋錘機會。
◆儀表預置好滿倉料位之后，重錘下降的最大行程為該設定值，到此距離即使不能碰到料面也不再下降而轉為升錘，料位顯示為00.00，這樣就可以防止空倉時重錘進入出料口發生故障。
◆儀表有復位升錘功能，按‘復位’鍵或儀表上電，儀表即控制傳感器升錘，這樣就避免了測量時突然斷電，再上電，送料時出現埋錘。
◆有遠程手動功能，傳感器護罩下正右角方裝有一個常開按鍵接至儀表端子26、22按動鈕即進行手動測量，以方便安裝維護檢查。
????遠程禁測功能，可在儀表端子3、4上外接一開關，當開關打開時，可進行測量；當開關閉合時手動與自動定時測量均不能進行測量。該對端子引入送料機，可回避進料時埋錘現象以提高運行可靠性。
◆抗干擾能力強：儀表輸入、輸出均帶光電隔離，并有死機自動復位功能。
◆儀表有0～10mA或4～20mA模擬量變送輸出，可供遠傳顯示或記錄。
◆料位計配有RS485通訊接口，Modbus通訊規約，可與上位機聯網構成DCS系統。
.特點：
◆本儀表采用最新CPU芯片及軟件技術，使顯示控制儀表具有：智能化、小型化、抗干擾能力強、可靠性高等特點。
◆電源、變送輸出、傳感器信號、通訊等電路全隔離。
◆傳感器配用最新設計的到頂、計數、到底發訊機構和高檔霍爾器件，及采用先進采樣方式，分辨力達到0.025m，誤差±0.03m。
◆電機控制采用進口高耐壓、大電流的雙向可控硅及完善的保護措施，無觸點、可靠性高、壽命長。
◆報警方式有上下限、上上限、下下限、關閉四種方式或可選擇，以滿足用戶的不同需求。
◆儀表各種參數、功能均可在面板上輸入密碼用按鍵修改。
◆傳感器配用長壽命、強力矩專用電機，避免埋錘及適應多種安裝方式，工作更可靠。
◆具有多種外形結構的重錘以滿足各類料位的準確可靠測量。
六、重錘式料位計傳感器接線及自動進料控制：
◆接線方式一（二次表與傳感器不分離）：
????傳感器和儀表已經集成一體，只需連接好供電電源及信號輸出共四根線即可，見下圖：
◆接線方式二（二次表與傳感器分離）：
注：端子3、4為故障報警；7、8為上限報警；5、6為下限報警，均為繼電器常開接點輸出
（容量220V；5A）
◆自動進料控制：
????利用儀表的上、下限報警接點輸出，可實現料位的自動控制，其電原理圖見下圖。
◆系統的組合與配置：
????重錘式料位計監控系統（見圖一）用戶可根據需求選擇儀表的功能及品種，通訊及遠程XMT-604數顯報警儀為選購項。
????如自動控制進料或多處監測，可將傳感器與料位顯示控制儀表安裝在一處，監控室可選配XMT-604數字顯示報警儀接收料位4～20mA信號，并配裝‘遠程手動’按鍵即可實現監測，這樣可降低電纜用量節約費用。
七、重錘式料位計儀表操作：
儀表基本功能參數設定方法：
基本參數的設定范圍：
????滿倉料位（HH）：00.00～69.99米（見特別提示）
????滿倉重量（EE）：000.0～999.9噸
????報警上限（AH）：00.00～69.99米
????報警下限（AL）：00.00～69.99米
????自動測量定時（tt）：1～9999秒
????報警方式：（AA）：0～3
????特別提示：料位計鋼帶長度是按用戶訂貨時指定量程配置的。設置“空倉高度”即量?程值時，只可小于或者等于訂貨指定量程值，若設置大于訂貨量程值，可能會造成傳感器故障。
儀表基本參數功能的設定方法：
1、儀表功能參數設置用按鍵功能定義：
????①‘消音’鍵：當發生故障或上、下限報警時，儀表發出蜂鳴聲，按‘消音’鍵可消除蜂鳴聲及斷開故障報警繼電器輸出接點。
????②‘手動’測量鍵：在待測狀態下按一下此鍵可立即進行一次測量。
????③
選項鍵：在測量狀態可用于已設置參數查詢。測量狀態按此鍵可使儀表顯示‘LC’，再按此鍵儀表顯示‘0000’若輸入不同的密碼，則可進入不同的菜單進行參數的修改；若連續按此鍵，不輸入密碼，則儀表將順序依次顯示已設置的基本參數提示符及參數值后回到測量狀態，此時只能讀參數而不能修改參數。
????④‘?u’移位鍵：設定參數時，用于選定當前要改變的數值位。
????⑤‘?▲’增加鍵：設定參數時，用于改變當前數位值的大小。
????⑥‘m/t’料位/料重切換鍵：按此鍵可選擇顯示料位或料重值（切換至料重顯示時若不切回到料位顯示，將繼續顯示料重值）。
2、儀表功能參數的設置操作：
????按，儀表顯示LC表示要求輸入（儀表功能）設置密碼，再按儀表顯示0000，然后按‘u’同時配合‘▲’，輸入儀表功能設置密碼1988，再按儀表顯示HH（滿倉料位值提示），再按顯示原設置值。操作‘u’‘?▲?’鍵，可修改滿倉料位值；此時再次按，儀表顯示EE滿倉料重值提示，再按，顯示原設定值，可操作‘u?’‘?▲??’鍵修改滿倉重量值；再次按儀表顯示tt（測量間隔值提示），再按?，顯示原設置值，操作‘u??’‘?▲??’鍵可修改自動測量時間間隔值（若時間間隔設為0000，則此時為手動測量方式，每按“手動”測量鍵一次，進行一次測量，否則始終為待測狀態）。再次按?，儀表顯示AH（報警值輸入提示）再按?顯示原設報警值，操作‘u?’‘?▲’鍵，可修改報警上限值。再次按?儀表顯示AL報警值輸入提示，再按?顯示原設值，操作‘u?’‘?▲??’鍵可修改報警下限值。再次按儀表顯示AA（報警方式輸入提示），再按顯示原設置代碼，操作‘u??’‘?▲?’鍵可修改報警方式代碼，每個參數若進行修改，必須再按確認所修改參數，否則修改的參數值無效。再按鍵使儀表返回料位顯示。
3、報警方式AA代碼與AH，AL含義：
????報警方式代碼AA設0：AH為報警上限值，AL為報警下限值；
????報警方式代碼AA設1：AL為第一報警上限值，AH為第二報警上限值；
????報警方式代碼AA設2：AH為第一報警下限值，AL為第二報警下限值；
????報警方式代碼AA設3：無報警功能，AH、AL設置值無效。
4、變送輸出參數校正：
????用0.1級0～25mA標準電流表串500Ω負載電阻再接至儀表端子1、2。
????4、變送輸出參數校正：
????用0.1級0～25mA標準電流表串500Ω負載電阻再接至儀表端子1、2。
????按?儀表顯示LC要求輸入（變送輸出）校正密碼，再按?儀表顯示0000，然后按‘u?’同時配合‘▲?’，輸入變送輸出校正密碼8088，再按儀表顯示dAH變送輸出上限值提示，再按觀察電流表讀數，應為20.00mA±0.08（RL≤500Ω），若超差，可按‘u?’同時配合‘▲?’校正，再按?儀表顯示dAL變送輸出下限值提示，再按觀察電流變送輸出下限值，此時按‘u?’同時配合‘▲??’校正，使變送輸出為4.000mA±0.08，再按儀表返回料位顯示，同時所設參數生效。
5、RS485通訊參數設置：
????按儀表顯示LC輸入密碼提示，再按儀表顯示0000，然后按‘u?’同時配合‘▲?’?輸入通訊設置密碼1996，再按儀表顯示Ad代碼提示，再按操作‘u??’‘?▲??’輸入通訊地址（001--255），再按儀表顯示CO通訊參數提示，再按操作‘u??’?‘▲?’輸入波特率和奇偶校驗，輸入完畢，再按儀表返回料位顯示，同時所設參數生效。
????波特率及奇偶校驗設置參數如下表：
? ?
◆儀表的測試
1、試驗用按鍵功能定義：（儀表后端子板‘測量/試驗’按鈕在‘試驗’位置時有效）
①‘復位’鍵：
????當設置錯誤或者運行發生故障停止測量時，儀表會顯示故障代碼并停止測量，排除故障后按‘復位’鍵儀表將重錘提到倉頂，等待下一次測量。
②‘到頂’信號鍵：
????在儀表處于試驗狀態時，用于模擬到頂傳感器給儀表提供到頂信號，按一下此鍵，模擬一個到頂信號。
③‘到底’信號鍵：
????在儀表處于試驗狀態時，用于模擬到底傳感器給儀表提供到底信號，按一下此鍵，模擬一個到底信號。
④‘送數’鍵：
????在儀表處于試驗狀態時，用于模擬計數傳感器給儀表提供計數信號，按下此鍵的時間長短，可控制發出計數脈沖的個數。
2、儀表功能的檢驗：
????儀表出廠前已經檢驗合格，即使修改儀表設置也不必進行檢驗。
????在使用過程中儀表工作異常可進行以下試驗：
????首先將儀表后端子板下的‘測量/試驗’按鈕按下去，使其處于‘試驗’狀態，用戶即可在不斷開傳感器的情況下，操作儀表顯示面板上的‘復位’、‘到底’、‘到頂’、‘送數’鍵，模擬傳感器的信號檢驗儀表工作是否正常，具體步驟如下：
①?按使用要求設置儀表的基本參數和報警功能方式。
②?測量功能試驗：如條件允許可將傳感器架高，實測物體高度，用卷尺對比更為方便。
模擬測量：
????按‘復位’鍵后進入升錘狀態，2秒內按‘到頂’信號鍵，此時儀表處于待測狀態，然后按‘手動’測量鍵，同時在2秒內按住‘送數’鍵不放（直到‘待測’燈亮再松開‘送數’鍵），此時‘計數指示’燈閃爍，同時‘升錘’指示燈亮，然后按一下‘到頂’信號鍵，此時‘降錘’批示燈亮，同時‘升錘’指示燈滅，然后適當時刻按一下‘到底’信號鍵，此時‘降錘’指示燈滅，同時‘升錘’指示燈亮，然后按一下‘到頂’信號鍵，此時‘待測’指示燈亮，同時放開‘送數’鍵，一次測量過程完成，在此過程中，記下‘降錘’指示燈從亮到滅這段時間內‘計數’指示燈閃爍的次數為N，此時儀表所顯示的料位高度應為：（HH-0.025×2×N）米（HH為空倉高度的設定值），誤差不應超出±0.03m，則測量功能正常。
3、報警功能檢查：
①上、下限報警功能檢查：此功能只須試驗所使用的報警方式。
????先將儀表報警方式設為0，然后按測量功能試驗步驟操作使料位顯示值分別大于報警上限AH設定值和小于報警下限AL設定值，檢驗相應指示燈及對應報警繼電器輸出端子是否閉合，蜂鳴器是否鳴叫，按‘消音’鍵鳴叫聲應消除。
②上、上限報警方式試驗：
????將儀表報警方式設為1，然后按測量功能試驗步驟操作使料位顯示值分別大于AL、AH，即第一報警上限和第二報警上限設定值，對應報警繼電器輸出端應閉合，越上限指示燈應亮，蜂鳴器叫按‘消音’鍵鳴叫聲消除。
③?下、下限報警方式試驗：
將儀表報警方式設為2，然后按測量功能試驗步驟操作使料位顯示值分別小于AH、AL，即第一報警下限和第二報警下限設定值，對應報警繼電器輸出端應閉合，越上限指示燈應亮，蜂鳴器鳴叫按‘消音’鍵鳴叫聲應消除。
④不報警方式試驗：
????將儀表報警方式設為3，然后按步驟①操作使料位分別大于報警上限和小于報警下限，此時報警繼電器應不動作，越上、下限指示燈均不亮，蜂鳴不鳴叫。
4、故障報警功能檢查：
①?按步驟2.（2）使降錘時連續2秒不送數（即松開‘送數’鍵2秒），此時數碼管顯示‘E1’表示1號故障，同時蜂鳴器鳴叫，故障報警繼電器輸出接點閉合，故障指示燈亮。在故障報警后，儀表將繼續升錘，若在2秒內又有計數信號，則將重錘提至倉頂后停止電機運轉，繼續處于報警狀態。若繼續升錘時2秒內仍無計數信號，則儀表將停止電機運轉，保持報警狀態。
②按步驟2.（2）使升錘時連續2秒不送數（即松開‘送數’鍵2秒）此時數碼管顯示’E2’表示2號故障,同時蜂鳴器鳴叫,故障報警繼電器輸出接點閉合,故障指示燈亮。在故障報警后，儀表將繼續升錘，若在2秒內又有計數信號，則將重錘提至倉頂后停止電機運轉，儀表繼續處于報警狀態；若繼續升錘時2秒內仍無計數信號，則儀表將停止電機運轉達，保持報警狀態。
③?按步驟2.（2）使升錘時連續2秒有到底信號（即按住‘到底’信號鍵2秒）此時數碼管顯示‘E3’，表示3號故障，同時蜂鳴器鳴叫，故障報警繼電器輸出接點閉合，故障指示燈亮。在故障報警后，?儀表將重錘提至倉頂（在此過程中如果又發生別的故障，可能會導致重錘未被提至倉頂而電機停止運轉），然后繼續處于報警狀態。
5、變送輸出試驗：
????按“變送輸出參數校正”所示方法將變送輸出調好，然后將滿倉料位（HH）設好，此時料位0米～HH米依次線性對應4～20mA，然后按步驟2.（2）模擬測量所示方法使儀表料位顯示分別為：0、0.5×HH、0.5×HH、0.75×HH、HH。
變送輸出應依次為：
????4mA、8mA、12mA、16mA、20mA（RL≤500Ω?、0～25mA、0.1級標準讀數）。
6、RS485通訊實驗：
????按“RS485通訊參數設置”所示方法將通訊參數設置好，然后和上位機連起來，通訊正常。
7、試驗時在儀表端子3和22上接一常開開關，閉合一下此開關，儀表立即進行一次測量，測量狀態遠程手動端子21與3內部連通開關。
8、短接儀表尾端子3和4，此時儀表自動測量及手動測量均被禁止，儀表處于待測狀態直到解除后方可進行測量。
八、重錘式料位計傳感器的測試方法：
????重錘式料位計工作正常時無須進行測試，當重錘式料位計功能發生異常時按以下方法測試：
◆切斷儀表電源，打開傳感器防護罩。
◆把傳感器上的5芯航空插頭的頭旋下來，然后把測試盒的插頭插在傳感器的航空插頭上。
????用手壓動計數輪正下方的在三角形失重器，使其底部的磁鋼正對鋼板上六角形霍爾元件，此時測試盒‘到底’燈點亮，松開手時失重器復位‘到底’燈熄滅，說明‘到底’霍爾元件正常。再用手拔動計數輪一周，此時測試盒上的‘計數’指示燈閃亮三次，則說明計數霍爾元件工作正常。松開條形到頂信號磁鋼的內六角螺絲，上下移動條形磁鋼使其正對六角形霍爾元件時‘到頂’指示燈亮，移開條形磁鋼時‘到頂’燈熄滅，則說明‘到頂’霍爾元件正常，若有異常則須檢查對應的磁鋼及霍爾元件。
九、重錘式料位計傳感器的安裝與調試
◆重錘式料位計的入倉位置應避開進料口，以避免埋錘現象發生。
◆用戶可根據現場條件選擇安裝方式，在倉頂開一個不小120㎜圓孔以供重錘探入，露天安裝應加遮雨防護措施。
◆倉頂環境溫度或物料溫度高于70℃時，需加裝導向滑輪，使傳感器主體避開高溫探測口。
見圖七。
◆合理確定“滿倉料位”即料位的變化范圍。
①料位測量起始點必須確定在高于出料口位置，以避免卡錘。
②料位的測量上限值應確定在物料一般達不到的位置即可。選取值過高會造成重錘上升、下降所用時間加長，降低測量速度，并造成不必要的磨損與耗能。
③“滿倉料位值”是確定的料位測量起點到料位測量上限的距離值，將該值設置進儀表。
◆操作使用提示：
①傳感器底板的接地端子應配接良好的接地線。
②電源未采取切斷措施，禁止用手觸及電機轉動及重錘升降機構，以防止手指卷傷。
③若要切斷儀表供電必須在儀表‘待測’提示光符點亮時關斷，否則可能造成埋錘故障。
④傳感器使用前應給減速器加注潤滑油至油位計標記高度，半年至一年應更新一次潤滑油，否則會發生減速器噪音增大造成磨損。
◆到頂信號調整
????可通過調整條形磁鋼的高度實現。傳感器安裝完畢，檢察儀表與傳感器接線無誤后，即可通電試驗，如動作正常且測量值正確，說明到頂磁鋼不必調整。如測得值不正確，當儀表‘待測’提示光符點亮時，可觀察重錘在料倉的位置應與確定的料位上限值位置一致，若稍高于確定高度，按重錘實際高度值設“滿倉料位值”即可。若低于確定位置則可按以下方法調整‘到頂’條形磁鋼高度即可。
????出廠時到頂信號位置是按用戶定貨量程值已調整好位置。用戶不必再調整。
◆鋼帶的更換方法：傳感器在長期的運行中，鋼帶會磨損或因埋錘故障造成拉斷鋼帶，如鋼帶長度夠用，可重裝重錘并將到頂信號條形磁鋼位置從新調整好，可繼續使用。如鋼帶不夠長時，可按以下方法更換。（注：鋼帶兩側邊緣異常銳利，操作時要小心謹慎，且須帶上手套）。
①舊鋼帶拆卸方法：
儀表在待測狀態下切斷電源，將舊鋼帶及重錘從料倉中提出，把重錘上的銷卸去，先將鋼帶盤護
板卸下，然后反向旋轉鋼帶至內圈松散，取下舊鋼帶，拆下螺釘。
②新鋼帶的安裝方法：
將鋼帶最內圈拿出來，對準兩個螺絲孔固定好，然后整盤放進去，放進去后，將護板裝上，裝上
后抽出鋼帶塞入刮塵裝置，再裝好夾片器。
十、重錘式料位計成套與質量保證。
◆HF-AY重錘式料位計顯示控制儀表一臺。
◆傳感器一臺。
◆產品合格證一份、產品使用說明書一份。
◆儀表出廠12個月內發生質量問題免費維修。
十一、重錘式料位計訂貨須知
◆訂貨時應提供料位測量量程，儲料類別、規格，傳感器安裝距倉頂高度。
◆測量液體及兩種液體界面時還應提供液體性質、溫度、密度等參數。
◆注明：是否訂購通訊接口、遠方顯示儀表：XMT-604數顯報警儀表。
最省心的重錘式料位計|HF-AZ型
